1、吸气压力和蒸发温度：根据机组运行负荷的大�。�正常运行时的吸气压力一般在410Kpa～650Kpa之间(仅做参考)，相对应的蒸发温度应在1℃～15℃之间。如机组运行时吸气压力过低，原因有二种情况：一种情况是机组系统冷媒充注量不够或者是机组系统有泄漏，导致冷媒不够;另一种情况是机组干燥过滤器饱和或有脏堵。这时，我们应找出原因，进行维修之后，补充足量冷媒。机组低压保护值一般设定为250Kpa，吸气压力低于250Kpa时，机组会因“低蒸发温度”报警而保护性停机。
2、排气压力和冷凝温度：根据机组运行负荷的大�。Ｔ诵惺钡呐牌沽σ话阍�960Kpa～1500Kpa之间(仅做参考)，相对应的蒸发温度应在20℃～45℃之间。如机组运行时排气压力过高，原因有二种情况：一种情况是冷凝器热交换效果不好或是冷却水进水温度过高，这时，我们应找出原因，进行维修;另一种情况是机组系统内有空气，只有彻底排掉系统内空气，机组才会保持正常运行。机组高压保护值一般设定为1650Kpa，排气压力高于1650Kpa时，机组会因“冷凝压力高”报警而保护性停机。(不同的制冷剂，对应的工作压力值不同)
3、油温：机组正常运行油温一般在45℃～68℃之间。如油温过低，大量的冷媒就溶于油里面，会引起机组回油困难，大量的油在蒸发器和冷凝器，影响传热效果。这时我们要调整油冷却器供液(水)阀，以保持适当的油温。如油温过高，会降低油的粘度，失去应有的润滑作用，缩短机组零配件的使用寿命。这时，我们要检查油冷却器供液(水)阀开启是否正常或油冷却器供液(水)管道是否堵塞，进行排除。
值得提醒的是：当机组长时间停机断电源后，再次开机前，要给机组先通电24小时供油加热器工作。
4、油滤网压差：一般应小于50Pisd。如压差大于50Pisd时，机组会因“油过滤器脏堵”报警而保护性停机。说明机组油过滤器饱和或有脏堵。这时，我们需要更换油过滤器，保证机组供油正常。机组工作电源
机组工作电源一般要求是380V/50Hz/3N，其波动范围在360V～420V之间。但是机组运行对电源有严格要求：电源三相电压不平衡应不大于2﹪;电源三相电流不平衡应不大于10﹪。电压过高或过低，都会造成机组电机运行电流偏大，严重时会烧坏机组电机。
循环水系统的运行参数
1、开机前，我们应检查冷冻水、冷却水的进、出水的压差，应在0.08Mpa～0.15Mpa之间。如进水压力是0.4Mpa,其出水压力就应为0.32Mpa～0.25Mpa之间。压差过�。得骰樗髁坎还唬馐保颐怯觳樗迷诵惺欠裾�、各阀门开启是否正常、水系统是否有空气、水系统上过滤器(Y格)是否堵塞等。确认供水正�：螅拍芸Ｈ绻┧徽＃笫奔洳怀せ榫突嵋�“低蒸发温度”报警而保护性停机。
2、机组正常运行的过程中，我们应注意观察冷冻水、冷却水的进、出水的温差，应在3℃～5℃之间。
三相电压不平衡的计算方法：
举个例子，机组额定使用电压为380V，所测三相电压分别为：A-B=386V、A-C=385、B-C=382V。即386-380=6、385-380=5，382-380=2，三相电压不平衡=6÷380×100﹪=1.6﹪，即为正常(三相电流不平衡计算方法相同)。
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